纸浆多含有树脂或胶粘物，正常使用时，助留剂系统尤其是强阳电荷低分子质量的定着剂会将处于胶体状态的树脂或胶粘物定着在纤维或填料表面，直销粘粒剂平台，从而有助于降低树脂或胶粘物影响抄纸生产的机会。但是如果助留剂的效果过强或破坏了纸浆的电荷平衡，会导致原生或次生沉积物出现，厂家优质粘粒剂，引起连续断纸。助留剂助留效果过强或助留剂产品的吸附性较强时，有可能会将纸浆中的有色物质过多地保留在纸页中，造成成纸白度下降，这种现象常在使用脱墨浆时发生。
注意事项：
1.产品储存温度28℃以下。稀释后要及时使用。
2. 助留剂连续加入，实验阶段达到高效须24小时后。
3.使用含氯较高的自来水溶解时，可以适当添加一些大苏打，直销粘粒剂厂家，一般每吨水用3-7g。
4.使用时如出现产品用量小，效果不理想，但增加用量出现纸面不均匀现象，可采用降低“多元留增强剂”的溶液使用浓度，增加流量的办法，提高“多元留增强剂”的用理，或者将多元助留强剂的添加位置后移，使溶液在纸浆中的混合时间加长，直接配入浆池与其他助剂分开添加***理想，也可解决上述庇病。但浆的贮存时不应超长，用量要适度增加。
纸机湿部环境对阳离子淀粉的使用效能影响较大，具体来讲湿部阳离子需求量(PCD值)在100以内较为理想，肇庆粘粒剂，500以上需采取辅助化学品如定着剂等配合降低系统阴离子垃圾所产生的不利影响；其次对不同纸种选择不同取代度的阳离子淀粉产品，通常在有效使用助留助滤系统首程保留率在80％以上可选择中等取代度0.023-0.026，增强作用较为明显；对于高灰份的纸种可选择高取代度0.030-0.045范围，增强的同时保留效果较为明显；当然助留助滤效果的主要作用还是来自于保留助剂以及纤维原料种类； 对于克重较低的特种纸(如水松纸、林果袋纸等)在使用助留剂和浆内阳离子淀粉时可根据成纸匀度以及系统保留率要求适当调整两者的用量，因为阳离子淀粉的聚合度相对助留剂较小，絮聚作用则相对较弱。此类纸种湿部系统使用的阳离子淀粉取代度可选择在0．025-O．028。
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